在化工、制药、石油、燃气等行业中,称重作业常常面临易燃易爆气体的潜在风险。普通电子秤无法满足防爆要求,存在严重安全隐患。防爆型电子秤通过特殊设计,确保在危险环境中安全运行,成为这些行业不可或缺的计量设备。
一、防爆型电子秤的选型要点
明确防爆等级与区域划分
根据作业环境中的气体类型(如乙炔、氢气、丙烷等)和出现频率,确定防爆等级(Ex ia/ib/ic)和设备保护级别(Ga/Gb/Gc)。
区分Zone 0/1/2(气体环境)或Zone 20/21/22(粉尘环境),选择对应认证的设备。
核心防爆技术选择本安型(Ex ia/ib):通过限制电路能量,确保在任何情况下不会引燃爆炸性气体。适用于Zone 0/1等高危区域。
隔爆型(Ex d):将可能产生火花的部件密封在坚固外壳内,适用于Zone 1/2区域。
粉尘防爆(Ex tD):防止粉尘进入设备内部,适用于粉尘爆炸环境。
秤体材质通常为不锈钢(如304/316),耐腐蚀且易于清洁。
密封性能达到IP65及以上,防止粉尘、水汽侵入。
称重性能参数
根据实际需求选择量程(如30kg-5t)和精度(通常为±0.1%FS至±0.05%FS)。
考虑分度数(n≥3000),确保称重结果的准确性和稳定性。
功能与集成需求
是否需要数据输出(如4-20mA、RS485、Modbus)用于连接PLC或DCS系统。
如需打印功能,需选择防爆型打印机或将数据传至安全区打印。