一、 客户痛点与挑战
某休闲食品企业在生产“零食大礼包”(内含薯片、坚果、糖果、肉干、饮料等多种小包装零食)时,面临以下严峻问题:
漏装与缺件:在高速包装过程中,极易发生某一种或几种小包装零食漏装、遗忘的情况。
客户投诉率高:消费者买到内容物不全的礼包,导致大量投诉、差评和退货,严重损害品牌声誉。
人工检查效率低下且不可靠:依靠肉眼在生产线末端人工抽查,效率低、劳动强度大,且准确率无法保证,漏检率高。
无法追溯:出现问题后,难以定位是哪个生产批次、哪个工位出现的问题。
二、 解决方案:集成在线检重剔除系统
为解决以上问题,我们在礼包封装后、装箱前的工位,集成了一套高精度在线检重剔除系统。
系统核心组成:
动态检重秤:
高精度传感器:能够稳定检测出重量最轻的那个小包装(例如,一小包番茄酱或一个小果冻)的重量差异。
坚固的秤体与传送带:适应生产车间环境,保证长时间稳定运行。
高速信号处理系统:
瞬时计算每个经过的礼包实际重量,并与预设的标准重量范围进行比对。
自动剔除装置:
推杆式剔除器:当检测到不合格礼包时,系统发出指令,推杆迅速动作,将其精准推入旁边的废品回收槽。这种方式对礼包外盒损伤小,便于后续人工复检和处理。
用户操作与数据管理系统:
触摸屏界面:操作员可轻松设置不同产品配方(如“春节礼包”、“儿童节礼包”的标准重量和允差)。
声光报警器:当连续出现不合格品或合格率过低时,立即报警,提醒人员干预。
数据统计报表:自动记录总产量、合格数量、不合格数量、合格率,并生成SPC统计图表。

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