配料仓称重模块的应用案例分享

在某大型饲料加工企业的全自动配料生产线中，配料仓称重模块的应用实现了精准配料与高效生产的双重目标。该企业原有配料流程依赖人工投料与计量，不仅效率低下，还因人为误差导致饲料配方比例失衡，影响产品品质稳定性。

为解决这一问题，企业在 12 个核心配料仓上均安装了高精度悬臂梁式称重模块。模块与仓体底部的支撑脚座精准对接，实时采集仓内玉米、豆粕、添加剂等原料的重量数据，并将数据传输至中控系统。当原料重量低于预设阈值时，系统自动触发上料流程；配料阶段，模块依据配方参数精准控制各仓卸料量，误差控制在 ±0.2% 以内，完全满足饲料生产的精度要求。

此外，称重模块具备抗冲击、抗过载特性，可适应投料过程中的物料冲击，且防护等级达到 IP67，能抵御车间潮湿、粉尘等恶劣工况。投入使用后，企业配料效率提升 40%，人工成本降低 30%，产品不合格率下降至 0.5% 以下。

该案例证明，配料仓称重模块是实现工业配料自动化、精准化的关键设备，可广泛适配饲料、建材、化工等多行业的配料场景。