发酵罐称重模块 卫生设计易于清洁
场景描述：
一家乳制品或饮料企业，使用大型反应釜（发酵罐、调配罐）进行生产。
痛点：
设备需要频繁进行CIP（原位清洗）和SIP（原位灭菌）。
卫生等级要求高，设备表面必须光滑、无死角、易清洁。
需要准确控制主原料（如牛奶、糖浆）和微量添加剂（如香精、维生素）的配比。
称重模块解决方案：
卫生型设计： 选用不锈钢（如304或316L）材质、表面抛光处理、称重模块。这种设计能耐受腐蚀性清洗剂（如苛性钠、硝酸）的反复冲洗，且表面光滑，不易残留污垢。
配比控制： 在调配工序中，称重系统作为主控信号，根据主原料的投入量，按比例自动计算并添加微量的添加剂，保证口味和成分的统一。
液位控制/防溢报警： 在CIP过程中，称重系统可以监控清洗液的重量，确保液位足够覆盖所有内表面，同时也可作为防止液体溢出的安全措施。
保证食品安全： 卫生设计易于清洁，防止微生物滋生。
自动化生产： 精确的配比控制，保证产品口感和品质稳定。
设备寿命延长： 耐腐蚀设计适应苛刻的清洗环境。
下一篇：已经是最后一篇了
上一篇：反应釜称重模块 精确批次投料与反应监控
