反应釜计量称重选型指南
反应釜作为化工、制药等行业进行化学反应、合成等工艺的核心设备，其物料计量称重的准确性直接影响反应过程的稳定性、产品质量和生产安全。由于反应釜工作过程中常伴随高温、高压、强腐蚀以及复杂的化学反应，使得计量称重选型更为复杂。咨询热线 13771967889 孙小姐。
常见选型方案推荐
（一）常规化工反应釜
对于温度、压力变化不大，物料腐蚀性较弱的常规化工反应釜，可选用应变式称重传感器。量程根据反应釜实际装载量确定，精度选择 0.5% - 1%。安装方式采用支腿下方安装压式传感器，3 - 4 只传感器均匀布局。信号传输采用数字信号，配备具备基本功能和通信接口的称重仪表，可实现与生产控制系统的简单集成。该方案成本适中，能满足大多数常规化工反应釜的计量称重需求。
（二）高精度、高要求反应釜
在制药、精细化工等对计量精度要求极高，且反应过程控制严格的领域，推荐使用电磁力补偿式称重传感器。精度可达 0.1% - 0.5%，确保物料配比精确，保障产品质量。安装时严格按照规范操作，保证传感器安装精度。信号传输采用数字信号，搭配高性能数据采集系统和专业称重控制软件，实现对反应过程物料重量的精确监测和控制。虽然设备成本较高，但能满足高精度生产需求。
（三）恶劣工况反应釜
当反应釜处于高温、高压、强腐蚀、强振动等恶劣工况时，振弦式称重传感器是理想选择。例如，在高温高压合成反应釜中，选用耐高温、高压的振弦式传感器；在强腐蚀环境下，采用特殊防腐材料的振弦式传感器。传感器安装加强减震和固定措施，信号传输采用数字信号，并做好屏蔽防护。同时，配备具有防爆功能的称重仪表和相关设备，确保在恶劣环境下计量称重系统稳定可靠运行。
下一篇：已经是最后一篇了
上一篇：滚筒检重称-化工产品进行称重分拣
