水果蔬菜重量分级秤的应用案例分享
1. 项目背景与痛点
客户：大型现代化苹果种植合作社，产品主要供应高端商超和出口。
传统方式：依赖人工目测分选或简单的机械孔径筛，按“直径”粗略分级。
核心痛点：
分级不精准：人工分选速度慢（约60个/人/分钟），误差大，同级别苹果大小、重量不均。
价值无法最大化：“直径”相同的苹果，因密度和果型不同，实际重量和价值差异大。无法将最优质的、高密度的果实挑选出来。
损耗高：人工搬运、分选造成大量碰伤，影响品相和贮藏性。
缺乏数据：无法精确掌握各等级产出比例，定价和销售计划依赖经验。
劳动力危机：季节性用工难，成本持续攀升。
2. 金钻称重解决方案：多通道并行式重量分级秤系统
在苹果经过清洗、烘干、打蜡、光学品质分选（颜色、瑕疵）后，进入重量分级这一决定最终商品等级和价值的关键环节。
系统核心构成：
多通道称重单元：设备配备8-24条独立的高精度称重通道，呈扇形排列。
高精度传感器：专为农产品设计，抗干扰能力强，动态精度可达±1克。
轻柔处理设计：采用食品级PU带或海绵辊输送，出口为柔软的导向滑槽，最大限度减少机械损伤。
智能分选执行器：每个通道末端配有高速翻板或气吹装置。
中央控制器：触摸屏操作，可预设多达12个重量等级（如：<150g, 150-180g, 180-210g, ... >300g），并存储不同品种的分级方案。
3. 工作流程与成效
有序上料：苹果被单列化排列，均匀送入各称重通道。
瞬时称重与判断：苹果在输送中完成毫秒级称重，系统立即判定其所属的重量等级。
精准分道：到达对应等级出口时，翻板瞬间动作，苹果被轻柔导入对应的收集箱或包装线。
数据输出：系统实时显示各等级数量、百分比、总重，并生成批次报告。
