食品厂重量分选解决方案，生鲜 / 预制菜自动分级设备
食品加工行业品类繁多，生鲜禽肉、水产、果蔬、预制菜、休闲零食都需要按重量分级。传统依靠人工称重分选，不仅分拣速度慢，人工成本高，还容易因为人为误差，出现规格混料、分级不准的问题。少装缺件会引发客诉与市场监管风险，超重又会造成原料损耗，同时人工记录难以满足食品 SC、BRC 等审核的追溯要求。
食品厂重量分选解决方案
采用食品级 304 不锈钢机身，防水易冲洗，符合食品车间卫生规范
整套方案由上料机构、动态称重单元、多通道分选机构、数据控制系统组成
可根据产品形态选配皮带式或者料盒式分选结构。
设备可设置多个重量档位，产品经过动态称重区域后，系统自动判定所属重量区间，触发对应的分选执行机构，自动分流到对应料箱。
既能完成成品分级，也可在包装线后端做欠重、超重剔除，实现全检管控。
内置智能滤波算法，可降低车间震动、水汽带来的称重干扰，称重稳定。
系统自动保存每一件产品重量、生产时间、批次信息，
支持报表导出，对接 MES 系统，实现生产数据全程可追溯。
适配多种食品场景：
1. 生鲜类：鸡腿、鸡翅、海参、虾仁、果蔬、鲜果单颗分级；
2. 预制菜 / 肉制品：切块肉、净菜、盒装半成品重量分选；
3. 包装食品：零食、卤味、袋装食品复检，剔除缺包、少装产品。
应用案例
江苏一家禽肉加工厂，主要加工琵琶腿，依靠人工按重量分成 4 个等级，人工分选容易出现混级，每班次需要 6 名分拣工人。引入苏州金钻重量分选方案之后，设备自动分级，单小时可分选 8000 件产品，分拣岗位缩减至 1 人值守。分级合格率提升至 99.5%，混级投诉大幅下降，完整的生产记录，顺利通过 SC 审核。
苏州金钻称重可根据车间产线布局、产品尺寸、产能需求定制通道数量、分选结构，提供现场勘测、方案设计、上门安装调试、售后维保一站式服务，老产线也可以改造加装。
