自动化产线集成在线检重剔除系统
我们在礼包封装后、装箱前的工位，集成了一套高精度在线检重剔除系统。
系统核心组成：
动态检重秤：
高精度传感器：能够稳定检测出重量最轻的那个小包装（例如，一小包番茄酱或一个小果冻）的重量差异。
坚固的秤体与传送带：适应生产车间环境，保证长时间稳定运行。
高速信号处理系统：
瞬时计算每个经过的礼包实际重量，并与预设的标准重量范围进行比对。
自动剔除装置：
推杆式剔除器：当检测到不合格礼包时，系统发出指令，推杆迅速动作，将其精准推入旁边的废品回收槽。这种方式对礼包外盒损伤小，便于后续人工复检和处理。
用户操作与数据管理系统：
触摸屏界面：操作员可轻松设置不同产品配方（如“春节礼包”、“儿童节礼包”的标准重量和允差）。
声光报警器：当连续出现不合格品或合格率过低时，立即报警，提醒人员干预。
数据统计报表：自动记录总产量、合格数量、不合格数量、合格率，并生成SPC统计图表。
工作流程
封装完成：装有各种小零食的礼包经过自动包装机，完成最后的外膜封装。
动态称重：封装好的礼包通过检重秤的传送带，在运动过程中完成高速、精准的重量采集。
数据比对：控制系统将实测重量与预设的“标准重量±允差”进行比对。
合格：重量在允差范围内，礼包继续流向下一道工序（如贴标或装箱）。
不合格：重量低于下限（判定为“缺件”）或高于上限（可能为“多装”或混入异物），系统标记为不良品。
精准剔除：当不良品到达剔除器位置时，系统触发动作，将其自动剔除出主线。
数据记录与监控：整个过程数据被实时记录并显示在屏幕上，管理者可以远程监控生产状态和质量水平。
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