6个规则教你合理操作使用自动检重秤系统！（下篇）
继上篇跟大家分享6个规则教你合理操作使用自动检重秤系统部分内容，本篇重点讲培训操作人员、定期监控自动检重秤、定期维护计划等。
1、正确培训操作人员
自动检重秤安装正确之后，请务必为机器操作人员安排一个全面的培训计划，这样可以避免出现因设置不正确等造成的问题。每个机器操作人员必须进行有关系统软件的基本培训，如果需要，还要进行机器和传送带保养与维护培训，让每个操作人员了解产品的设置和切换过程，还要让他们了解错误剔除或非预期机器故障知识。
2、定期监控自动检重秤
提前确定并修复可能影响称重敏感度和生产线效率的关键是对自动检重系统进行定期监控。在为员工进行培训时应该提醒生产线操作人员注意系统输出的数据，以便尽早注意到称重精确性方面的微小差异。在此过程中，还应该增加定期视觉检查流程。这样就可以明确问题，尽早采取错误修正。不要忘记从最开始就要建立一个定期性能测试计划，以保证精确称重。大的变化会影响称重精确性，因此定期检查称重传感器的敏感度至关重要。这样会避免出现错误剔除，帮助防止超重产品继续进入生产线的后面环节。发生称重错误时的标准化流程应进行实施。操作人员应该知道该怎么做，并且能够快速做出响应，最大程度缩短中断时间。
3、保留一个定期维护自动检重秤计划
如果自动检重秤中的某个零件由于时间的推移开始损坏，尽早检验并修复将对生产线的总体运行时间具有正面影响。在运营过程中要提前更换损坏的零件（如传送皮带），以减少故障的出现概率。
另外，在出现故障时，可以通过提供商的维修技术人员来确保正确维修。某些自动检重秤提供商提供远程维护服务，使用现代化的安全云计算持续监控系统性能。该服务可以发现现场操作人员无法看到或者不是很明显的问题，很多情况下还可以远程发现这些问题，从而进一步缩短维修停机时间。
除了维护之外，还应对自动检重系统实施定期测试，以了解性能。其中应该包括技术提供商的技术人员测试系统称重传感器精度的计划服务间隔时间。在两次服务间隔之际，可以进行“自助测试”，即让一个确定重量的包装产品通过自动检重秤几次来监控系统性能。现代的自动检重秤带有使用简便的人机界面(H MI)，可对称重传感器和剔除标准进行快速简便的校准。为了表明应负责任和对度量衡法规的遵从性，应该确保所有测试和维护均完整记录，将其作为良好行为的证明。
