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选购工业电子秤应用注意的10点

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浏览:- 发布日期:2024-03-18 13:31:10【

1、秤在生产过程中的作用

选择电子秤的第一步就是要确定秤在生产过程中要完成什么任务。 一般来说,秤作为测量仪器,会被放置在生产过程中的一个特 定点来满足某一个特定要求。秤的主要任务当然是称重。要完 成这个目的,一般会使用一个恰当的罐子或者一个可以移动的 容器放置到秤上,将秤去皮,然后根据需要将固体或者液体样 品放置到罐子或者其它容器中。重量以人工或者电子方式被读 取记录,然后装有样品的容器从秤盘上被取下。

计数秤用于快速方便地数数。同等重量的胶囊、片剂、小物件 或者其它任何物体的数量都可以被快速确认。将一定已知数量 的物件放置到计数秤上,秤可以计算已知数量(譬如10件)物 件的平均重量并存储到内存中。接着,在秤上无论放置多少同 样的物件,这个平均重量就可以被用于计算这个物件的数量。 这个结果可以被存储或者打印出来,伴随产品作为生产记录而 提供给相关方。

如果是要在生产线的传送带上称量移动物品就需要使用自动检 重秤了。这种秤应用于对速度有要求或者需要检查的场合,无法适用人工称重。传送带上所有的物体都被称重,并与 设定的限值进行比较,任何在限值之外的物体都可以从传送带上被移除。

这种类型的秤也可以基于用户定义的预设程序对物件进行分类。 每个物件的重量都被检查,超过或者低于限值的物件可以被快 速识别并剔除。短期或长期的生产性能可以被测量用于过程优 化。日常的检重过程可以无缝集成到简易或者复杂的Statistical Process Control(SPC)系统中,然后进行数据分析或者只是实 时用于调节填充口。

配料秤(用于过程配料)根据设计使用秤或者传感器、管道、 阀门、电气件以及过程控制软件等组成一个集成的控制系统。 这个系统可以控制一个或者多个给料系统,将用户定义的不 同量的原材料传送到一个接收容器中。各种物料在这个容器 中进行混合或者发生反应。通常,每次在增加新的组分之前, 接收容器都会去皮。系统也可以设置成测量每个组分容器中 重量的减少量来配料。配料秤有自动或手动版本。一些配料 秤也可以控制过程中发生的其它参数,例如加热、冷却和混 合。

以上都是秤的一些潜在的应用。

2、工业秤的应用领域

工业秤可以集成到生产过程中几乎任何点位上。其部分应用领域 包括:

■检重和完整度检查

■根据重量分级、分类或计数

■配方管理系统下的配料

■检查组分、生产量或产品问题

■订单收集和出货

■生产过程统计控制

进口工业秤

进口工业秤 Combis

秤的量程表示了这台秤上可以称量的最大重量或质量。通常, 放置在台面上的台秤或案秤可以称量从几毫克到大约30 kg的 重量。立秤、地秤可以称重到150 kg左右,而地秤可用于称 重超过300 kg的物体。相比之下,在称取大的称重容器和料 仓的时候,可以选择用传感器建造料罐秤来使用。无论选择 哪一种秤,一定要注意,准备称量的物体重量应当在秤量程 的中段。这样做,不仅能防止对灵敏的电气件可能造成的不 必要的压力或损坏,也能确保更高的精度。高质量的秤应当 内置有过载保护,保护秤不受短时过载或物体不经意掉落到 秤台上造成的损坏。

这种保护,从物理意义上来说,是防止电气件和计量部件免受性的损害。除了量程而言,秤的负载区域也是在挑选 秤的时候需要考虑的因素之一。容器或者样品应当放置在秤 台上优化的称重区域。理想情况下,样品应当放置在秤台 的最中央,任何一边都不会悬空。为此,秤的秤台提供了各 种形状和尺寸,用于不同情形。这对安装在框架下,使用传 感器的料罐秤来说,也是一样的。如果在秤台上称重在实际 中很难达成或不可能达成时,就需要用到下部称重,或者称 之为底部称重的原理,在秤的下方连接一个吊钩,通过拉力 来称重。

4、要求的称重精度

在整个称重行业中,精度作为测量的量化特性一直颇有争议, 它是一个没有确定的定义。事实上,精度可以是许多各种因素 的相互作用。这些相互作用的因素中,有四个特别重要的量化 参数:

■分辨率

■重复性

■线性

■测量不确定度

5、秤的使用环境

5.1 选择建造材料

5.2 外部影响因素

5.3 过程要求

6、条例和法规

7、设置、安装和开始使用

8、秤的校正和服务

9、确定价格时的影响因素

10、选择正确的秤 - 清单